循环水缓蚀阻垢剂在电厂的应用

      我国属缺水国家。随着我国工业的快速发展，工业用水量逐年增加，水资源危机和水环境污染越来越严重，已经成为制约地方经济发展的重要因素之一。火电厂是工业用水大户，全国火电用水约占全部工业用水量的40％以上。而电厂循环冷却水用量占全厂用水量的80％－90％，所以减少循环冷却水的补充水量是工业企业节水的重要途径，而提高浓缩倍数是循环冷却系统节水的直接和有效的措施之一。浓缩倍率的提高，会使循环水结垢和腐蚀等问题更加突出。 
　　为解决循环系统中腐蚀和沉积物带来的危害后果，需用水处理药剂进行化学处理。从可持续发展和保护环境的角度来看，为了保护有限的水资源，无机磷及有机膦系药剂的应用必将受到限制，高效环保无磷水处理剂的开发和应用无疑是21世纪水处理行业发展的必然趋势。 

1.大型火电厂循环冷却水系统的特点 

1、冷却系统简单。换热器数量少，一般只有凝汽器和闭冷水冷却器等，换热器材质多为不锈钢，壳体及管道为碳钢，简化了缓蚀的研究对象。 
2、冷却系统容积与小时循环水量的比值大。药剂在系统中的停留时间长，予阻垢分散不利，对药剂抗分解和水解性能要求更高。 
3、冷却水温不高。凝汽器出口高水温一般在40℃左右，在多数情况下，电厂循环水温度不超过45℃，降低了对药剂的耐热性能要求。 
4、冷却水量大。对于一个采用开式循环冷却系统的2×600MW的火电厂，循环冷却水量达到6×104～12×104t／h，如其浓缩倍率为3，补充水率约为2.4％，则补充水量为1440～2880t／h，如此数量使循环冷却水的处理成本成为主要考量因素。 

2、循环水缓蚀阻垢剂在电厂的应用方案 

　　为满足节水、经济、环保的要求，循环冷却水采用新型绿色无磷水处理方案。系统正常运行时循环水浓缩倍数控制在3～4倍，钙离子≤500m9／L（以CaCO3计），碱度≤500mg／L（以CaCO3计），无磷缓蚀阻垢剂浓度30-50mg／L。所用的主要药剂和作用见表3，其中SM990为固体活性溴杀菌剂；SM991为异噻唑啉酮衍生物非氧化性杀菌剂。
　

3、循环水缓蚀阻垢剂在电厂的应用结论

　　1）无磷环保型循环水缓蚀阻垢剂为未来水处理剂的发展方向，可减少使有害化学品在生物体内累积量，减小了对人体健康和环境的危害性。ZH80BZN无磷环保型缓蚀阻垢剂无毒、可生物降解，有很好的环保效益，并具有投加浓度低、综合使用成本低等优点。工业应用试验表明，其防腐蚀、阻垢和生物控制效果良好，其用量和成本能够达到火电厂循环水的处理要求，与公开的资料相比，性价比上有优势，可以替代传统磷系配方用于工业循环冷却系统，工业化推广应用前景广阔。 
　
　　2）另外，无磷药剂除了能减轻水质的富营养化，减轻环境污染外，还可以避免循环水系统Ca3（PO4）2垢的形成，提高冷换设备的传热系数，降低能量消耗。
       
3）采用无磷阻垢缓蚀剂以后，循环水中磷的质量浓度从2～7mg／L降低到了0.11～0.46mg／L，减轻了循环水系统的细菌腐蚀和苔藻生长，从而减少了循环水杀菌灭藻剂的用量，有利于减轻氯气等消毒后带来的二次污染，同时降低循环水运行费用，提高了循环水化学处理的经济性。