1.锅炉给水处理
锅炉给水现在用氨和联氨的挥发性处理较成熟，但它比较适用于新建的机组，待水质安稳后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理，发明氧化还原气氛，在低温状态下即可生成保护膜，抑制腐蚀。此法还可以下降给水体系的腐蚀产值，削减药品用量、延伸化学清洗间隔、下降运转本钱。氧化性水化学运转方法在欧洲的运用较为遍及，国内基本处于研试阶段。必须强调的是，氧化性水化学运转方法仅适用于高纯度的给水，并应留意体系材质与之的相容性。
2.锅炉补给水处理
传统的锅炉补给水预处理通常选用混凝与过滤处理。国内大型火电厂弄清处理设备多为机械加速搅拌弄清池，其优点是：反响速度快、操作操控方便、出力大。近年来，变频技能不断地运用到混凝处理中去，进一步进步了预处理出水水质，削减了人工操作。在滤池的开展方面，以粒状资料为滤料的过滤技能阅历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等开展阶段，在改进预处理水质方面发挥了必定的效果。但因为粒状资料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污才能和过滤速度均遭到较大的约束。现在，以纤维资料代替粒状资料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤资料因尺度小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节才能。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
循环水处理在锅炉补给水预脱盐处理技能方面，反渗透技能的开展已成为一个亮点。反渗透最大的特点是不受原水水质改变的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅才能，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透因为除去了水中的大部别离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换体系的除盐担负，从而削减酸、碱废液排放量，下降了排放废水的含盐量，进步了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不行替代的效果，而混床本身的开展首要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技能组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完结，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充任树脂的再生剂，不需再耗费酸、碱药剂。同时，该设备对弱电离子，如SO2、CO2的去除才能也较强。
3.锅炉炉水处理
炉内磷酸盐处理技能已有70余年的历史，现在全世界规模内有65%的汽包锅炉运用过炉水磷酸盐处理。因为曾经的锅炉参数较低，水处理工艺落后，炉水中常常出现许多的钙镁离子，为防止锅炉结垢，不得不向锅炉中加入许多的磷酸盐以去除炉水中的硬度，这样，炉水的pH值就十分高，碱性腐蚀问题显得特别的杰出。在这样的情况下，协调磷酸盐处理应运而生，并取得了必定的防腐效果。但随着锅炉参数不断的进步，磷酸盐的“隐蔽”现象越来越严重，由此引起的酸性腐蚀也越来越多。而在另一方面，高参数机组的锅炉补给水体系已全部选用二级除盐，凝聚水体系设有精处理设备。这样，炉水中基本没有硬度成分，磷酸盐处理的首要效果也从除硬度转为调整pH值防腐。因而，近10年来，人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理的下限操控在0.3～0.5mg/L，上限一般不超过2～3mg/L。平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含量削减到只够与硬度成分反响所需的最低浓度，同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH，以保证炉水的pH值在9.0～9.6的规模内。
4.凝聚水处理
现在绝大部分300MW及以上的高参数机组均设有凝聚水精处理设备，并以进口为主，其再生体系的主流产品是高塔别离设备与锥底别离设备。但真实能完结长周期氨化运转的精处理设备并不多，仅有厦门嵩屿电厂等少量几家，嵩屿电厂混床的运转周期在100天以上，周期制水量达50万t以上。从环保与经济的角度出发，完结氨化运转将是往后精处理体系的开展方向。另外，在设备投资、设备安置与工艺优化方面，应考虑尽可能多地运用电厂原有的共用体系，如削减树脂再生用的风机及混床的再循环泵等，尽可能把体系的程控设备和再生设备安装在锅炉补给水侧，以利完结集中化办理。
另一方面，具有过滤与除盐两层功能的粉末树脂(POWDEX)精处理体系也逐渐得到运用，如福州华能二期、南通华能二期等电厂。但因为粉末树脂的价格较高，首要依赖于进口，使得粉末树脂精处理设备的推广运用遭到了必定的约束。
5.循环水处理
选用闭式循环冷却的火电厂，冷却水的循环回用和水质安稳技能的开发是水处理工作的要点。发达国家循环水浓缩倍率已达6～8倍，国内火电厂应在进步循环水重复运用效率上下功夫。为防止磷系水处理药剂对环境水体的二次污染，低磷和非磷系配方的高效阻垢分散剂、多元共聚物水处理药剂逐渐得到运用。选用开式排放冷却的火电厂，特别是以海水作为冷却水的沿海电厂，冷却水一般选用加氯处理，其常见的设备是美国Captial Control公司的产品。可是，也有部分电厂选用电解海水发生次氯酸钠作为杀生剂。如漳州后石电厂、北仑港电厂等
6.废水处理
现在，国内大型的电厂工业废水处理的安置基本套用宝钢电厂的废水处理模式，即选用废水集中聚集，分步处理的方法。一般选用以鼓风曝气氧化、pH调整、混凝弄清、污泥浓缩处理等为主的工艺。但这种处理方法的缺点是对水质杂乱且改变规模大的来水的处理难度较大，并影响到废水的归纳收回运用。近年来，两相流固液别离技能逐渐得到运用，该技能选用一次加药混凝、在一个组合设备内完结絮凝、沉淀、弄清、浮渣刮除和污泥浓缩等工艺过程，使水中的泥沙、悬浮固体物、藻类悬浮物和油在同一设备内别离出来。该处理技能进步了出水水质，下降了处理本钱，扩大了回用规模。
7.物理水处理
选用物理阻垢、滤料除污和滤料去除COD的工艺已在国外许多电厂和化工厂运用，在最小程度施药的情况下，取得了很好的经济效益和环境保护。
